원활한 강관의 질화를 처리하기위한 예방 조치

고주파 켄칭 솔트 스틸 파이프의 기본 개념 및 처리 특성에서 시작하여 고주파 퀀칭 정도, 고주파 소수 소금 시간 및 암모니아 침출 속도와 같은 프로세스 매개 변수가 결정되었습니다. 원활한 강 파이프 제조업체는이 장에서 다음과 같은 핵심 사항을 지적했습니다.

고주파 소화 온도 [1].

500 ° C에서 고주파 퀀칭을 할 때 표면 강도가 가장 높습니다. 이 온도를 넘어서, 삼나무 목재의 강도는 500 ° C 미만의 질화물의 농도가 명백하지 않고 분산이 큰 이유에 따라 감소 할 것입니다. 질화 온도와 강도, 침윤 깊이, 원활한 파이프 변형 및 기타 요인 사이의 관계를 고려할 때, 질화 온도는 일반적으로 480 ~ 560 ℃ 사이에서 제어됩니다.

(2) 고주파 소수 시간.

고주파 퀀칭 과정에서 표면 강도는 최대 값에 도달하며 장기간에 따라 강도가 약간 감소합니다. 고주파 퀀칭 온도가 높을수록 최고 온도에 도달하는 데 필요한 시간이 짧아지고 강도가 낮아집니다. k 층의 깊이는 시간이 지남에 따라 증가합니다. 그림 8-3에서, 38crmoal 질화강의 가스에서 FT 층의 깊이와 강도는 온도와 시간과 일정 시간과 관련이 있음을 알 수 있습니다.

(3) 암모니아의 용해율.

암모니아 용해 속도는 암모니아 용해 속도가 퍼니스 가스의 수소 및 질소 함량에 영향을 미치는 정도입니다. 용광로에서 높은 용해 속도 및 고농도의 수소 가스는 질소 원자가 불연속 상태에있게되며, 이는 질소 원자의 침윤을 방지합니다. 반대로, 용해 속도가 낮 으면 원활한 튜브의 표면과 접촉하는 총 질소 원자 수가 감소하여 연성이 증가합니다. 용해 속도는 용광로 압력, 총 암모니아 유량, 원활한 파이프의 표면 모양 및 금속 촉매의 존재와 같은 인자와 관련이 있습니다. 용해 속도는 최적의 S 레벨에서 제어해야합니다.

고주파 소수 층의 깊이와 강도의 요구 사항에 따라 1 차, 2 차 또는 3 차 침투를 수행 할 수 있습니다. 또한 재료 및 기술 표준에 따라 매끄러운 강관의 다양한 측면을 효과적으로 선택해야합니다. 업무에서는 포괄적 인 분석과 표준 통합을 수행해야하며 미래를 기대하지 않습니다. 화학적 원활한 파이프의 예열 처리 과정이 열 처리 과정이라고 판단하십시오.

고주파 담추는 세 가지 프로세스는 각각 고유 한 특성을 가지고 있습니다. 등온 질화 (또는 1 단계 질화)는 표면 강도가 높습니다. 그러나 가공 시간이 길고 비용이 많이 드는 얕은 침투 층이 있으며 주로 원활한 강관에 사용됩니다. 침윤 층은 얕고 정확도와 강도가 높습니다. 2 단계 고주파 Quenching (HV850 ~ 1000)의 표면 강도는 약간 더 큰 변형으로 약간 보통이지만 질화 속도는 등온 처리보다 빠릅니다. 주로 더 깊은 질화 층과 더 큰 배치가있는 원활한 파이프에 사용됩니다. 3 단계 방법은 질화 속도가 빠르지 만 강도, 가소성 및 변형 측면에서 질화의 실제 효과는 등온 처리의 효과만큼 좋지 않습니다. 따라서 매끄러운 강관 부품을 질화시킬 때 최적의 질화 공정을 결정하기 위해 기술 표준, 작업 특성, 생산 효율성 및 제조 비용을 기반으로 포괄적 인 평가를 수행해야합니다.