종: 팬케이크 코일 구리 파이프, 스트레이트 구리 파이프, 모세관
신청: 물 튜브, 에어컨 또는 냉장고, 온수기, 오일 쿨러 파이프
합금 여부: 합금인가
원산지: 중국
처리 서비스: 굽힘, 펀칭
포장: 표준 패키지를 내보내거나 번들 또는 필요합니다.
수송: Ocean,Land
지원에 대한 지원: 888
포트: Qingdao Port,Tianjin Port,Port of Nanjing
합금 구리 튜브의 생산 공정에는 일반적으로 다음 단계가 포함됩니다.
1. 원료 선택 : 합금 구리 튜브의 생산을 위해 고품질 구리 및 기타 합금 요소가 선택됩니다. 합금의 조성은 최종 생성물의 원하는 특성에 기초하여 결정된다.
2. 용융 및 합금 : 선택된 원료는 고온에서 용광로에서 용융됩니다. 합금 요소를 용융 구리에 첨가하여 원하는 합금 조성물을 생성합니다. 이어서 용융 합금을 교반하여 균일 한 혼합을 보장합니다.
3. 캐스팅 : 용융 합금을 곰팡이에 부어 연속 빌릿 또는 잉곳을 형성합니다. 빌릿의 크기와 모양은 최종 구리 튜브의 원하는 치수에 의존합니다.
4. 핫 롤링 : 빌릿이 가열되어 일련의 롤링 밀을 통과하여 두께를 줄이고 길이를 증가시킵니다. 핫 롤링으로 알려진이 과정은 합금의 입자 구조를 개선하고 기계적 특성을 향상시키는 데 도움이됩니다.
5. 콜드 드로잉 : 핫 롤 빌렛이 냉각되고 콜드 드로잉이라는 공정을 통해 크기가 더 줄어 듭니다. 빌릿은 일련의 다이를 통해 당겨져 직경을 점차 줄이고 길이를 증가시킵니다. 이 과정은 구리 튜브의 치수 정확도와 표면 마감을 향상시키는 데 도움이됩니다.
6. 어닐링 : 차가운 구리 튜브는 어닐링되어 내부 응력을 완화하고 연성을 향상시킵니다. 튜브는 특정 온도로 가열되어 일정 기간 동안 고정되어 천천히 냉각되기 전에 튜브가 고정됩니다. 이 공정은 튜브의 기계적 특성과 형성성을 향상시키는 데 도움이됩니다.
7. 교정 및 절단 : 어닐링 된 구리 튜브가 직선되어 구부러진 또는 변형을 제거합니다. 그런 다음 톱 또는 기타 절단 장비를 사용하여 원하는 길이로 절단됩니다.
8. 표면 처리 : 절단 구리 튜브는 불순물이나 산화물 층을 제거하고 외관을 향상시키기 위해 세척, 산세 또는 연마와 같은 다양한 표면 처리를 겪을 수 있습니다.
9. 검사 및 테스트 : 완성 된 공동