탄소 강 파이프 SCH 40

탄소 강관은 원활한 강관, 직선 이음새 강관, 나선형 강관, 고주파 용접 강관 등으로 나눌 수 있습니다. 롤 원활한 탄소 강관의 원료는 둥근 튜브 블랭크이며, 둥근 튜브 배아는 절단 기계에 의해 절단되고 블랭크의 성장은 약 1 미터이며 가열을 위해 컨베이어 벨트에 의해 용광로로 전송됩니다. 빌렛은 섭씨 약 1200 도의 온도에서 용광로에서 가열됩니다. 연료는 수소 또는 아세틸렌입니다. 용광로의 온도 제어가 주요 문제입니다.

둥근 튜브 빌릿이 방출되면 압력 피어싱 기계에 의해 천공되어야합니다. 일반적으로 가장 일반적인 피어싱 기계는 원뿔형 롤 피어싱 기계로, 생산 효율이 높고 제품 품질이 우수하며 지름이 넓고 직경이 넓어지고 다양한 강철을 착용 할 수 있습니다. 천공 후, 둥근 튜브 블랭크는 3 개의 롤러 스 태우, 연속 롤링 또는 압출로 연속적으로 굴러갑니다. 압출 후 튜브를 크기로 제거해야합니다. 사이징 기계는 원추형 드릴을 통해 고속으로 강철 배아로 회전하여 구멍을 뚫고 강관을 형성합니다. 강관의 내 직경은 캘리퍼 드릴 비트의 외경 길이에 의해 결정됩니다. 강관이 교정 된 후 냉각탑으로 들어가 워터 스프레이로 냉각됩니다. 강관이 냉각되면 곧게 펴질 수 있습니다.
강관이 똑바로되면 내부 검사를 위해 금속 검사 기계 (또는 유압 테스트)로 전송됩니다. 강관 내에 균열, 거품 및 기타 문제가 있으면 감지됩니다. 강관 검사 후에는 엄격하게 손으로 선택됩니다. 강 파이프 품질 검사 후, 수, 사양, 생산 배치 수 등을 페인트하고 크레인으로 창고에 들어갔다.