스테인레스 스틸 원활한 파이프의 제조 공정은 무엇입니까?

May 20, 2024

스테인레스 스틸 원활한 파이프는 일종의 고강도 및 부식 방지 파이프 재료로 석유, 화학, 조선, 기계 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다. 그렇다면 스테인레스 스틸 원활한 파이프의 제조 공정은 무엇입니까? 이 기사는 원료, 형성, 가공 등의 측면에서 분석됩니다.

스테인레스 스틸 원활한 파이프

원료

스테인레스 스틸 원활한 파이프의 재료는 스테인레스 스틸이며 함량은 10.5%이상입니다. AISI304, 304L, 316, 316L, 321 등과 같은 스테인레스 스틸 재료가 일반적으로 사용됩니다. 이러한 재료의 선택은 압력, 온도, 중간 등과 같은 파이프 라인의 사용 환경에 따라 달라집니다. 스테인레스 스틸 재료는 파이프 라인의 부식 저항을 보장하기 위해 저 황, 낮은 인 또는 황이 자유, 인이 필요합니다.

조형

원활한 스테인레스 스틸 파이프의 제조에는 먼저 핫 롤링, 콜드 롤링 또는 콜드 드로잉과 같은 방법을 통해 스테인레스 스틸 재료를 부모 파이프로 눌러야합니다. 이 모체 파이프는 외경과 벽 두께의 정밀 요구 사항을 충족해야 할뿐만 아니라 화학 조성, 기계적 특성 및 제품의 표면 매끄러움의 기술적 요구 사항을 충족해야합니다.

가공

가공은 스테인레스 스틸 원활한 파이프 처리의 최종 단계입니다. 주요 과정에는 절단, 가열, 천공, 롤링, 냉각, 모서리 트리밍 및 주 파이프 검사가 포함됩니다. 그중에서도 천공은 중요한 프로세스 링크이며 품질은 파이프 라인의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 롤링 프로세스는 처리 변형을 통해 일부 내부 결함을 제거하여 원활한 파이프의 전반적인 강도와 가소성을 향상시킵니다.

요약하면, 스테인레스 스틸 원활한 파이프의 제조 공정에는 원료 선택, 주 파이프 형성 및 원활한 파이프 가공이 포함됩니다. 이러한 프로세스 단계는 파이프 라인의 정확성과 품질을 보장 할뿐만 아니라 파이프 라인의 안전성과 신뢰성을 보장하기 위해 생산 공정에서 엄격하게 제어해야합니다.

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